我国工艺往复式压缩机市场展望
工艺流程用往复活塞式压缩机(以下简称 工艺往复压缩机 )是指用于石油、化工等工艺流程上压缩各种单一或混合介质气体的往复活塞式压缩机。在石油、化学、气体工业等工艺流程中，往往需要提供严格的物理环境支撑该过程进行，工艺往复式压缩机作为工艺流程装置中的核心动设备，其主要作用为向反应装置中输送介质气体，并向反应装置提供其所需压力。与一般往复活塞式压缩机相比，工艺往复压缩机具有排气压力高、气体流量大、单体造价高等特点。
随着中国工业的迅速崛起，特别是对能源、化工等基础工业领域的持续大规模投资，国内工艺往复式压缩机市场始终处于高速增长态势。在未来的数年内，石油炼化、煤化工、化肥等传统领域投资仍将为工艺往复式压缩机提供稳定增长的市场需求，而清洁能源、节能环保等新兴市场的迅速崛起将为工艺往复式压缩机提供巨大的增量市场空间，如油品标号提升带来的现有石油石化设备升级改造需求，天然气行业高速发展带来的非常规天然气制取以及CNG、LNG储运设备需求，火驱采油、多晶硅化工、工业废气回收利用等市场需求。
我国2008年工艺往复式压缩机市场规模为48.54亿元，2009年为50.73亿元，2010年增至61.81亿元，预计2011年至2015年市场规模仍保持年均13.84%的复合增长率，至2015年市场规模将达到118.18亿元。
工艺往复压缩机是能源化工领域重要的基础设备，特别是应用于大型石油炼化等项目中的高端化产品，其国产化程度不仅反映了一个国家的装备制造工业水平，而且对于保障国家经济安全意义重大。
(一)石油炼化行业应用前景展望
十一五 我国石化产业飞速发展，已成为全球第二大石油和化工产品生产、消费大国。2010年，我国原油产量达4亿吨，乙烯产量达1800万吨。 十二五 乃至 十三五 ，是我国石化行业由大到强的转折期。
到2015年，我国将形成若干个2000万吨/年量级的炼油生产基地，炼油企业平均规模达到700万吨/年左右，成品油产量达到3亿吨左右。依托炼油企业改扩建及新增大炼油项目，综合平衡区域市场容量，适当安排大型乙烯项目建设，乙烯装置平均规模达到60万吨/年，到2015年，全国乙烯产能达到2600万吨/年左右，当量乙烯自给率达到70%左右。丙烯产能2200万吨/年，自给率75%左右。
在相应的装备需求方面， 十二五 期间我国将大力提高千万吨级炼油、百万吨级乙烯、大型对苯二甲酸、大化肥、大型煤化工、大型天然气及LNG、化工气体液化和储运、页岩气压裂等成套设备以及大型离心压缩机组、大型容积式压缩机组等重点设备的自主化率，力争使自主化率达到90%以上。
工艺压缩机是石化装置的关键设备，大部分石化装置都有工艺压缩机，一般常用的有离心式压缩机、往复式压缩机、螺杆式压缩机等。建设一套100万吨/年乙烯装置，总投资200亿元左右，设备费用占40-50%，其中静设备占60%左右，即60亿元左右;动设备占40%左右，即40亿左右。新建一套1000万吨/年炼油厂需要压缩机30～40台，新建一套100万吨/年乙烯厂需要各种压缩机40～50台。
(二)天然气集输及天然气液化领域应用前景展望
2015年，我国天然气消费量将达2500亿立方米，2020年将达3500-4000亿立方米。 十二五 期间，我国天然气集输及天然气液化将按照 稳定东部、加快西部、开发海域、拓展海外 的思路，重点开拓海域及主要油气盆地和陆地油气新区，完善油气干线管和配套设施建设。为此，管线压缩机组、管线输油泵、管线阀门将有数百亿的市场需求。大型天然气液化装备也是 十二五 期间国家将要重点突破和发展的方向，我国将进一步扩大LNG进口来源和渠道，在沿海地区布点建设LNG接收站。
(三)煤化工领域应用前景展望
十二五 期间，我国将有序开展新型煤化工研发示范项目，在全面总结示范工程经验、评价技术的先进性、可靠性、经济性和碳排放指标的基础上，稳步推进产业化发展，加大核心技术装备的开发和应用，继续加大煤化工技术装备国产化力度。山西省已吸收5000多亿资金将于 十二五 期间投向煤化工产业，其中中海油投资1000多亿元，计划5年内建设年产100亿m /年煤制天然气项目;中煤能源 十二五 将投资1010亿元，在临汾建设能源化工循环经济绿色园区项目;中国大唐将投资1000亿元，计划在临汾建设浮山煤电循环产业园及朔州煤制天然气一体化项目等。
煤化工成套装置中主要设备包括气化炉、气化塔、各种换热器、煤液化加氢反应器、5000m 及以上的大型储罐、8万m3/h及以上大型空分装置、大型离心式压缩机、大推力往复压缩机、各种离心泵、容积泵、特种阀门、大型油煤浆均化搅拌器等。煤化工的特殊性(高温、高压、腐蚀及固体颗粒磨损)对流程设备提出了许多苛刻要求。煤气化(液化)用大推力往复压缩机和大型螺杆压缩机等，这些都要按煤化工的特殊性进行设计、制造。煤化工是一个重要的潜在市场，值得压缩机制造企业密切关注。
我国大型工艺往复压缩机国产化的成果已经大量推广应用到石化、炼油、煤化工、CNG、LNG、化肥生产中，改变了完全依赖进口的局面，节约了大量投资，也使我国成为世界上少数可以设计制造大型工艺气体压缩机的国家。大型工艺气体压缩机组的研制成功，打破了国外厂商长期垄断我国工艺往复压缩机市场的局面，标志着中国的大型工艺往复压缩机制造能力正向国际先进水平迈进。